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Automatisierte Beschichtung

Perfekter Schichtaufbau auf Knopfdruck

Die Automatisierung des Beschichtungsvorgangs ermöglicht den kontrollierten Auftrag von Emulsionen auf Siebdruckgewebe. Durch die präzise Steuerung der Parameter werden definierte Rz-Werte und konstante Schichtdicken erzielt. Dies bildet die technische Grundlage für die Reproduzierbarkeit in der Belichtung und im anschliessenden Druckprozess.

Vollflächige Homogenität
Minimieren Sie Toleranzen durch beidseitigen, synchronen Auftrag. Unsere Technologie sichert eine Oberflächenruhe, die manuell schlicht unmöglich ist.
Intelligente Prozessführung
Integrieren Sie die Beschichtung nahtlos in Ihren Workflow. Von der Stand-alone-Lösung bis zum vollautomatischen Magazinbetrieb – wir skalieren mit Ihrem Erfolg.
Effizienter Materialeinsatz
Durch präzise Abstreifkanten und optimierte Rinnenprofile reduzieren Sie den Emulsionsverbrauch spürbar und senken so Ihre Stückkosten bei jedem Sieb.
G-COAT beschichtetes Sieb mit gleichmässiger Emulsionsschicht

Sichern Sie die Basis für randscharfe Druckresultate

Die Schablone definiert das Auflösungsvermögen

Eine ungleichmässige Beschichtung lässt sich durch keine Einstellung an der Druckmaschine kompensieren. Die Kontrolle über Schichtdicke und Oberflächenrauheit ist die einzige Garantie für ein konstantes Farbvolumen und exakte Kantenschärfe.

Schichtdicke (EOM)

Präzise gesteuerter Schichtaufbau sichert ein konstantes und reproduzierbares Farbvolumen.

Oberflächenqualität (Rz)

Minimale Rautiefe sorgt für optimale Abdichtung auf dem Druckgut und verhindert Unterstrahlung.

Prozessstabilität

Automatisierter Auftrag eliminiert menschliche Fehlerquellen und senkt den Emulsionsverbrauch.

Grundlagen

Prozesssicherheit als entscheidender Qualitätsfaktor

1. Prozess-Konfiguration
Festlegung der Beschichtungsparameter basierend auf der Gewebespezifikation und dem geforderten Farbvolumen (EOM).
2. System-Abgleich
Wahl der passenden Beschichtungslösung unter Berücksichtigung von Rahmengeometrie, Durchsatzmenge und Platzverhältnissen.
3. Kontrollierter Auftrag
Automatisierter, beidseitig synchroner Schichtvorgang zur Eliminierung manueller Toleranzen und zur Sicherung der Kantenschärfe.
4. Finalisierung & Verifizierung
Horizontale Trocknung zur Stabilisierung der Emulsion sowie anschliessende Kontrolle der Schichtstärke und Oberflächenrauheit (Rz).
Automatisierter Coating-Prozess mit kontrolliertem Siebtransport
Portfolio

Beschichtungssysteme im Überblick

Vom kompakten Stand-alone-Gerät bis zur vollautomatischen IN-LINE Anlage für alle Rahmenformate

Produkt ansehen: G-COAT 401 – Beschichtungsrinne

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Patentierte Rinne mit austauschbaren Radien für maximale Beschichtungsqualität und Prozesssicherheit.

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Produkt ansehen: G-COAT 404 – PLUG & COAT

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Kompaktes Einstiegsmodell mit automatischem Ablauf und reproduzierbaren Beschichtungsresultaten.

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Produkt ansehen: G-COAT 406 – Kompakt & flexibel

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Tischgerät für ein- oder beidseitiges Coating mit hoher Präzision und flexibler Anwendung.

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Produkt ansehen: G-COAT 414 – Beidseitiges Coating

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Individuell steuerbares System mit Touchscreen und frei definierbaren Beschichtungsprogrammen.

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Produkt ansehen: G-COAT 415 – MODULAR / IN-LINE

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Automatisches Beschichtungssystem mit maximaler Flexibilität und Erweiterbarkeit bis zur IN-LINE Anlage.

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Produkt ansehen: G-COAT 421 – Grossformat-Spezialist

G-COAT 421 – Grossformat-Spezialist

High-End Beschichtungsanlage für grosse Rahmenformate mit automatisierten Prozessen und höchster Präzision.

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Beratung & Kontakt

Individuelle System-Konfiguration

Wir finden die optimale Lösung für Ihren Prozess.

Lassen Sie uns gemeinsam die optimale G-COAT Konfiguration für Ihre Anforderungen definieren. Unsere Experten unterstützen Sie bei der Auswahl und Integration.

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