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Fluid- & Waschtechnologie

Prozesssicheres Gewebe-Management

Flüssigkeitsbasierte Verfahren begleiten das Siebdruckgewebe durch alle Phasen – von der Vorbehandlung über die Entwicklung bis zur Regeneration. Die automatisierte Steuerung sorgt für rückstandsfreie Oberflächen und eine präzise Schablonenausarbeitung. Dies garantiert eine maximale Haftung der Emulsion und die volle Wiederverwendbarkeit des Siebs.

Funktionale Vorbereitung & Entwicklung
Optimieren Sie die Emulsionshaftung durch kontrolliertes Entfetten und sichern Sie feinste Bilddetails durch punktgenaues Auswaschen nach der Belichtung. Unsere Technik garantiert randscharfe Ergebnisse ohne manuelles Risiko.
Schonende Totalreinigung
Entfernen Sie Farbrückstände und Kopierschichten materialschonend in einem Arbeitsgang. Die präzise Chemie-Dosierung löst selbst hartnäckigste Geisterbilder, während die mechanische Spannung des Gewebes vollständig erhalten bleibt.
Ökonomischer Wirkungskreislauf
Schonen Sie die Umwelt durch integrierte Filtrations- und Rückgewinnungssysteme. Der geschlossene Kreislauf minimiert den Wasser- sowie Chemieverbrauch und sorgt für eine nachhaltig entlastete Abwasserbilanz.
Waschdüsen reinigen ein Sieb mit kontrolliertem Sprühdruck

Maximale Reinheit für reproduzierbare Siebergebnisse.

Sauberes Gewebe ist kein Zufall, sondern das Resultat kontrollierter Chemie.

Wo die manuelle Reinigung an ihre Grenzen stösst, sichert die Automatisierung den Werterhalt Ihrer Siebe. Durch die exakte Abstimmung von Sprühdruck und Chemie-Einwirkzeit werden selbst hartnäckigste Rückstände entfernt, ohne die sensible Gewebestruktur anzugreifen. Das Ergebnis ist ein chemisch neutrales Sieb, das bereit für höchste Ansprüche ist.

Optimale Benetzung

Die kontrollierte Entfettung korrigiert die Oberflächenspannung und sichert so eine perfekte Emulsionshaftung ohne Beschichtungsfehler.

Mechanische Schonung

Definierte Druckparameter verhindern das Erschlaffen der Gewebespannung und verlängern die Lebensdauer der Siebe signifikant.

Konstante Durchlaufzeit

Standardisierte Waschzyklen garantieren eine zeitlich planbare Fertigung und eine vom Bediener unabhängige Reinigungsqualität.

Prozessschritte

Vom Schmutzsieb zur neutralen Oberfläche

Ein effizienter Workflow sichert die Qualität und Langlebigkeit Ihrer Siebe.

1. Bedarfsanalyse & Programmauswahl
Je nach Farbsystem und Verschmutzungsgrad wird das ideale Reinigungsprogramm bestimmt. Dies stellt sicher, dass Chemie und Zeit präzise auf die jeweilige Aufgabe abgestimmt sind.
2. Intelligente Sprühtechnik
Unsere spezialgefertigten V2A-Edelstahldüsen garantieren eine lückenlose Benetzung. Durch den einzigartigen Servicedeckel lassen sie sich direkt am Sprührohr warten, ohne das Gewinde durch Demontage zu belasten.
3. Intensivreinigung & Entschichtung
Unter definiertem Druck werden Emulsionen und Partikel porentief entfernt. Die chemikalienbeständige Düsenkonstruktion verhindert dabei Fehlstrahlen durch Verstopfung und sichert ein Ergebnis ohne Geisterbilder.
4. Ökologische Fluid-Aufbereitung
Das genutzte Waschwasser und die Chemie werden direkt im System gefiltert und in den Kreislauf zurückgeführt. Dies schont Ressourcen und reduziert die Entsorgungslast auf ein Minimum.
G-WASH Prozesssystem zur automatisierten Siebregeneration und Reinigung
Portfolio

Waschsysteme im Überblick

Vom kompakten Stand-alone-Gerät bis zur modularen IN-LINE Anlage

Produkt ansehen: G-WASH 104 – PLUG & WASH

G-WASH 104 – PLUG & WASH

Kompakte Frontlader-Waschmaschine mit Kreiswassersystem, Smartphone-Programmierung und über 100 Speicherplätzen.

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Produkt ansehen: G-WASH 106 – Entwickeln

G-WASH 106 – Entwickeln

Entwicklungsmaschine mit Touchscreen, regelbarem Waschdruck und wahlweise Frisch- oder Kreiswasserbetrieb.

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Produkt ansehen: G-WASH 112 – Entschichten

G-WASH 112 – Entschichten

Leistungsstarkes Entschichtungssystem mit elektronisch regelbarem Waschdruck und frei programmierbaren Prozessen.

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Produkt ansehen: G-WASH 125 – Grossformat

G-WASH 125 – Grossformat

Offenes Waschsystem für Grossformate bis 4000 × 10000 mm, modular erweiterbar für mehrere Prozessschritte.

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Produkt ansehen: G-WASH 130 – Modulares IN-LINE System

G-WASH 130 – Modulares IN-LINE System

Flexible Durchlaufanlage für kleine Siebformate mit Wasch-, Spül-, Entschichtungs- und Trocknungsmodulen.

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Produkt ansehen: G-WASH 150 – Rotationszylinder

G-WASH 150 – Rotationszylinder

Automatische IN-LINE Waschanlage für Zylinder bis Ø280 × 650 mm mit geschlossenen Kammern und geringer Chemikalienverschleppung.

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Produkt ansehen: G-WASH 170 XM – Modulares Grossformat-IN-LINE

G-WASH 170 XM – Modulares Grossformat-IN-LINE

Hochleistungsanlage für Formate bis 3 × 6 m mit geschlossenen Kammern, hoher Prozesssicherheit und modularem Handling.

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Produkt ansehen: G-WASH 170 XS – Kompaktes IN-LINE System

G-WASH 170 XS – Kompaktes IN-LINE System

Geschlossene Durchlaufanlage für mittlere Formate mit geringer Chemikalienverschleppung und tiefen Betriebskosten.

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Produkt ansehen: G-WASH 170 XS-DUO – Doppeltes Durchsatzkonzept

G-WASH 170 XS-DUO – Doppeltes Durchsatzkonzept

Zwei parallele Waschlinien in einer Anlage für maximale Produktionskapazität bei kompakten Siebformaten.

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Beratung & Kontakt

Optimieren Sie Ihren Waschprozess

Effizient, sicher und perfekt abgestimmt auf Ihre Anforderungen.

Ob Stand-alone oder IN-LINE Anlage – wir unterstützen Sie bei der Auswahl der passenden G-WASH Lösung. Gemeinsam optimieren wir Durchsatz, Reinigungsqualität und Betriebskosten entlang Ihres gesamten Prozesses.

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