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Tecnologia dei fluidi e di lavaggio

Gestione affidabile dei tessuti

I processi a umido accompagnano il tessuto del telaio attraverso tutte le fasi – dal pretrattamento e dallo sviluppo fino al recupero completo. Il controllo automatizzato assicura superfici prive di residui e una definizione precisa del telaio. Questo garantisce la massima adesione dell’emulsione e la piena riutilizzabilità del telaio.

Preparazione funzionale e sviluppo
Ottimizzate l’adesione dell’emulsione con una sgrassatura controllata e assicurate i dettagli d’immagine più fini grazie a un lavaggio preciso dopo l’esposizione. La nostra tecnologia garantisce bordi nitidi senza i rischi del lavoro manuale.
Pulizia totale delicata
Rimuovete residui d’inchiostro e strati di emulsione in un unico processo, senza danneggiare il tessuto. Il dosaggio preciso dei prodotti chimici elimina anche le immagini fantasma più persistenti, mantenendo integralmente la tensione del tessuto.
Ciclo efficiente delle risorse
Proteggete l’ambiente con sistemi integrati di filtrazione e recupero. Il processo a circuito chiuso riduce al minimo il consumo di acqua e di prodotti chimici e alleggerisce il carico delle acque reflue.
Ugelli di lavaggio che puliscono un telaio con pressione di spruzzo controllata

Massima pulizia per risultati riproducibili sul telaio.

Un tessuto pulito non è un caso, ma il risultato di una chimica controllata.

Dove la pulizia manuale raggiunge i propri limiti, l’automazione garantisce nel tempo il valore dei vostri telai. Bilanciando con precisione la pressione di spruzzo e il tempo di azione dei prodotti chimici, anche i residui più tenaci vengono rimossi senza intaccare la delicata struttura del tessuto. Il risultato è un telaio chimicamente neutro, pronto per le esigenze più elevate.

Bagnabilità ottimale

La sgrassatura controllata regola la tensione superficiale e assicura un’adesione perfetta dell’emulsione, senza difetti di spalmatura.

Protezione meccanica

Parametri di pressione definiti impediscono la perdita di tensione del tessuto e prolungano sensibilmente la vita utile del telaio.

Tempi di ciclo costanti

Cicli di lavaggio standardizzati assicurano tempi di produzione prevedibili e una qualità di pulizia indipendente dall’operatore.

Fasi del processo

Dal telaio contaminato alla superficie neutra

Un flusso di lavoro efficiente assicura qualità e longevità dei vostri telai.

1. Analisi delle esigenze e scelta del programma
In funzione del sistema d’inchiostro e del grado di contaminazione viene selezionato il programma di pulizia ideale, per adattare con precisione chimica e tempi all’applicazione.
2. Tecnologia di spruzzo intelligente
I nostri ugelli in acciaio inox V2A, sviluppati appositamente, assicurano una copertura completa. L’esclusivo cappuccio di servizio consente la manutenzione diretta sul tubo di spruzzo senza sollecitare la filettatura con lo smontaggio.
3. Pulizia intensiva e rimozione dell’emulsione
Con pressione controllata, emulsioni e particelle vengono rimosse in profondità nel tessuto. Il design degli ugelli resistente agli agenti chimici evita deformazioni del getto dovute a intasamenti e assicura risultati senza immagini fantasma.
4. Trattamento ecologico dei fluidi
Acqua e prodotti chimici esausti vengono filtrati direttamente nell’impianto e reimmessi nel ciclo di processo. In questo modo si risparmiano risorse e si riduce al minimo l’onere di smaltimento.
Impianto di processo G-WASH per il recupero e il lavaggio automatizzati dei telai
Gamma

I sistemi di lavaggio in sintesi

Da unità stand-alone compatte a sistemi IN-LINE modulari

Scoprite il prodotto: G-WASH 104 – PLUG & WASH

G-WASH 104 – PLUG & WASH

Unità di lavaggio compatta a caricamento frontale, con sistema a circuito chiuso, programmazione da smartphone e oltre 100 programmi memorizzabili.

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Scoprite il prodotto: G-WASH 106 – Sviluppo

G-WASH 106 – Sviluppo

Unità di sviluppo con touchscreen, pressione di lavaggio regolabile e funzionamento opzionale ad acqua fresca o di ricircolo.

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Scoprite il prodotto: G-WASH 112 – Rimozione dell’emulsione

G-WASH 112 – Rimozione dell’emulsione

Sistema di rimozione dell’emulsione ad alte prestazioni, con pressione a controllo elettronico e processi interamente programmabili.

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Scoprite il prodotto: G-WASH 125 – Grande formato

G-WASH 125 – Grande formato

Sistema di lavaggio aperto per formati fino a 4000 × 10.000 mm, ampliabile in modo modulare per più fasi di processo.

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Scoprite il prodotto: G-WASH 130 – Sistema IN-LINE modulare

G-WASH 130 – Sistema IN-LINE modulare

Sistema di trasporto flessibile per formati più piccoli, con moduli di lavaggio, risciacquo, rimozione dell’emulsione e asciugatura.

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Scoprite il prodotto: G-WASH 150 – Cilindri rotativi

G-WASH 150 – Cilindri rotativi

Sistema di lavaggio IN-LINE automatico per cilindri fino a Ø280 × 650 mm, con camere chiuse e trascinamento chimico minimo.

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Scoprite il prodotto: G-WASH 170 XM – IN-LINE modulare per grandi formati

G-WASH 170 XM – IN-LINE modulare per grandi formati

Sistema ad alte prestazioni per formati fino a 3 × 6 m, con camere chiuse, elevata affidabilità di processo e movimentazione modulare.

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Scoprite il prodotto: G-WASH 170 XS – Sistema IN-LINE compatto

G-WASH 170 XS – Sistema IN-LINE compatto

Sistema di trasporto chiuso per formati medi, con ridotto trascinamento chimico e costi di esercizio contenuti.

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Scoprite il prodotto: G-WASH 170 XS-DUO – Concetto a doppia portata

G-WASH 170 XS-DUO – Concetto a doppia portata

Due linee di lavaggio parallele in un unico impianto, per la massima produttività con formati di telaio compatti.

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Consulenza e contatto

Ottimizzate il vostro processo di lavaggio

Efficiente, sicuro e perfettamente adattato alle vostre esigenze.

Sistema stand-alone o IN-LINE – vi supportiamo nella scelta della soluzione G-WASH più adatta. Ottimizziamo insieme produttività, qualità di pulizia e costi di esercizio in tutto il vostro processo.

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