Serigrafia industriale
Stabilità e alta precisione
Nelle applicazioni industriali l’affidabilità di processo e il rispetto rigoroso delle tolleranze sono determinanti. Forniamo l’infrastruttura per applicazioni in cui precisione e ripetibilità hanno la massima priorità – nell’elettronica, nell’automotive o nella tecnologia medica.
I nostri sistemi sono progettati per la massima durata ed efficienza. Riducono al minimo i tempi di fermo, abbassano i costi di attrezzaggio e assicurano una qualità costante lungo tutto il ciclo di produzione. Il risultato è una produzione affidabile, che unisce i più elevati standard tecnici a un’elevata redditività.
Requisiti
Ciò che conta nella serigrafia industriale
Stabilità di processo industriale
Riproducibilità
Assicurate risultati costanti con qualsiasi dimensione di lotto, grazie a parametri di processo precisi e al pieno controllo di tutti i fattori di influenza.
Stabilità di processo
I processi standardizzati riducono le variazioni, abbreviano i tempi di formazione e rendono i risultati di produzione esattamente prevedibili.
Garanzia della qualità
Scalabilità grazie a una documentazione completa: fasi di processo tracciabili e criteri di controllo definiti assicurano i massimi standard.
Produttività e tempi di attrezzaggio
Riducete al minimo i tempi di fermo con tempi di cambio formato ottimizzati e processi robusti – indispensabili nelle produzioni ad alta varietà.
Risorse e sicurezza
Gestione responsabile di fluidi e prodotti chimici: processi chiusi e sicuri tutelano le persone e l’ambiente.
Scalabilità
Investimento a prova di futuro: i nostri sistemi crescono in modo modulare con le vostre esigenze – dai processi singoli alle linee di produzione completamente integrate.
Hardware che definisce gli standard
I nostri sistemi non sono soluzioni pronte a catalogo – sono strumenti di precisione concepiti per le esigenze severe della produzione industriale di serie. Scoprite una tecnologia in cui ogni dettaglio contribuisce alla massima stabilità di processo.
Tensione controllata del tessuto
La base della precisione dimensionale: una tensione omogenea e riproducibile evita distorsioni dell’immagine e assicura un registro preciso in produzione.
Esposizione diretta precisa
Massima definizione dei bordi senza diffusione della luce dovuta alle pellicole. Il trasferimento digitale dei dati assicura le strutture più fini per layout industriali esigenti.
Comando intuitivo
Controllo digitale completo e memorizzazione di tutti i parametri di processo per una ripetibilità del 100%.
Domande frequenti
Competenza specialistica per l’intero flusso di lavoro.
Negli ambienti industriali le interfacce sono critiche. I nostri componenti perfettamente coordinati (tensionatura, spalmatura, esposizione, pulizia) assicurano un trasferimento continuo dei parametri. Questo riduce al minimo la variabilità e aumenta sensibilmente l’affidabilità di processo.
Assolutamente sì. I nostri sistemi sono concepiti per i requisiti di Industria 4.0 e offrono le interfacce necessarie allo scambio dei dati e alla completa tracciabilità dei vostri parametri di processo.
Un fattore decisivo: solo la spalmatura automatizzata assicura uno spessore EOM (emulsion over mesh) costante. È il presupposto fondamentale per un volume d’inchiostro definito e quindi per la precisione nella produzione di serie.
Sì. Un processo a ciclo chiuso comprende anche una pulizia e un pretrattamento corretti. Le nostre soluzioni garantiscono che telai e tessuto siano chimicamente puliti e privi di particelle per il ciclo di spalmatura successivo.
Non forniamo soltanto hardware. Come partner di sistema vi supportiamo nella standardizzazione dell’intero flusso di lavoro – dalla scelta del tessuto adeguato al controllo finale della qualità del telaio finito.
Stabilizzate i processi industriali
Volete standardizzare o ampliare la vostra produzione telai?
Vi supportiamo con la progettazione di sistema adeguata – su misura per la vostra applicazione, il vostro formato e il vostro ambiente produttivo.