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Textiler Siebdruck

High-Speed und maximale Schablonen-Power

Im Textilsektor sind maximale Standzeiten und extrem schnelle Motivwechsel die entscheidenden Wettbewerbsvorteile. Wir bieten Systemlösungen, die den hohen Durchsatz der modernen Textilindustrie mit absoluter Prozesssicherheit matchen – von der schnellen CtS Belichtung für komplexe Halbtöne bis hin zur automatisierten Reinigung hoch beanspruchter Siebe.

Unsere Technologie ist auf die harten Anforderungen von Plastisol- und Wasserfarben optimiert, um Ausfallzeiten zu minimieren und die Lebensdauer Ihrer Siebe zu maximieren. Das Ergebnis sind robuste Druckformen, die selbst bei riesigen Stückzahlen und schnellen Kollektionswechseln eine konstante, brillante Abbildungsleistung garantieren.

Automatisierte Siebbeschichtung fuer den Textilsiebdruck
CtS-Direktbelichtung eines Textilsiebs mit feinen Rastermotiven
Gespannte Druckrahmen fuer hohe Durchsatzleistung im Textildruck
Reinigung und Entschichtung von Textilsieben in der Produktionslinie
Anforderungen

Produktivität im Textil-Sektor

Massstäbe für High-Speed-Produktionen

1. Hohe mechanische Belastbarkeit

Schablonen, die der intensiven Reibung durch Rakel und grobe Textilfasern über lange Druckserien standhalten, ohne an Schärfe zu verlieren.

2. Definierter Farbauftrag

Präzise Beschichtung für die notwendigen Schichtstärken, um selbst bei Plastisol- oder Wasserfarben perfekte Deckkraft auf dunklen Textilien zu erreichen.

3. Schnelle Motiv-Wechsel

Minimale Rüstzeiten durch digitalen Workflow: CtS Belichtung ermöglicht den sofortigen Wechsel zwischen Designs ohne zeitintensive Filmmontage.

4. Chemische Beständigkeit

Systeme, die auf aggressive Textilchemie und Reinigungsmittel ausgelegt sind, um eine restlose Entschichtung ohne Gewebeschäden zu garantieren.

5. Maximaler Sieb-Durchsatz

Automatisierung der Siebstrasse (Waschen, Beschichten, Belichten), um den hohen Bedarf moderner Textilkarussells jederzeit decken zu können.

6. Präzise Detailwiedergabe

Sichere CtS Belichtung von Halbtönen und feinen Linien, damit fotorealistische Motive auch auf dehnbaren Stoffen sauber abgebildet werden.

Systemlösungen für den textilen Output

In der Textilwelt entscheiden Standzeiten und schnelle Motivwechsel über die Marge. Unsere Hardware ist darauf ausgelegt, den hohen Bedarf an Druckformen in der Mode- und Merchandising-Industrie mit absoluter Zuverlässigkeit zu decken.

  • Stabiles Textilsieb fuer hohe Farbauftraege auf groben Geweben

    Stabilität für schwere Textilgewebe

    Hohe Viskositäten bei Plastisol oder Wasserfarben fordern das Sieb. Unsere Spanntechnik garantiert die nötige Stabilität, um auch bei groben Gewebetypen ein perfektes Absprungverhalten auf der Faser zu sichern.

  • CtS-System fuer schnellen Motivwechsel im Textilsiebdruck

    Direktbelichtung für schnelle Kollektionswechsel

    Zeit ist der entscheidende Faktor bei wechselnden Designs. Unsere CtS-Technologie überträgt Ihre Motive in Sekunden direkt auf die Emulsion – für randscharfe Details ohne den Zeitaufwand analoger Filmbelichtung.

  • Beschichtungsprozess mit kontrollierter EOM-Schichtstaerke fuer Textildruckschablonen

    Kontrollierte Schichtstärken (EOM)

    Perfekte Deckkraft auf dunklen Textilien erfordert präzise Schablonen. Über die digitale Steuerung speichern Sie exakte Beschichtungsprofile, die bei jedem neuen Batch für eine identische Farbdurchlässigkeit sorgen.

Häufige Fragen

Textile Schablonentechnik

Die Deckkraft steht und fällt mit dem Farbauftrag (EOM – Emulsion over Mesh). Unsere Beschichtungsanlagen ermöglichen einen präzise definierten Schichtaufbau. In Kombination mit einer exakt gesteuerten Trocknung und Belichtung schaffen wir Schablonen, die genug Farbdurchlass für satte Weiss-Vordrucke oder brillante Plastisol-Farben bieten.

Absolut. Die Belichtungsparameter unserer CtS-Systeme sind darauf optimiert, die Emulsion vollständig durchzuhärten. Das macht die Druckform extrem widerstandsfähig gegen Wasserbasisfarben und aggressive Lösungsmittel in der Reinigung, was die Standzeit des Siebes massiv erhöht.

Durch den konsequenten Wegfall des Films. Mit der CtS-Direktbelichtung wandert das Design vom Grafikrechner sofort auf das Sieb. Zusammen mit unseren automatisierten Entwicklungs- und Waschanlagen wird die Zeit zwischen „Auftragseingang“ und „Sieb auf dem Karussell“ auf ein Minimum reduziert.

Ja. Auch wenn das Gewebe im Textildruck oft grober ist, sorgt die digitale Belichtung ohne Lichtstreuung für randscharfe Rasterpunkte. Das verhindert das „Zuschmieren“ feiner Details und sorgt für saubere Verläufe, selbst bei hohen Druckgeschwindigkeiten.

Das ist einer der grössten Vorteile unserer digitalen Steuerung. Da alle Prozessdaten (Spannung, Beschichtungszyklen, Belichtungszeit) als Profil hinterlegt sind, können Sie Monate später ein identisches Sieb herstellen. Der Nachdruck sieht exakt so aus wie die Erstauflage – ohne langwieriges Anmischen oder Ausprobieren.

Textilsiebdruck stabil aufstellen

Wir unterstützen Sie bei der Auslegung reproduzierbarer Siebvorstufen-Prozesse