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Sérigraphie graphique

Des couleurs éclatantes et des formats maximaux

Dans l’industrie graphique, l’impact visuel et des temps de passage efficaces sont déterminants pour le succès. Nous proposons des solutions systèmes qui associent des performances couleur exceptionnelles à une efficacité maximale – des visuels publicitaires PLV éclatants jusqu’à l’ennoblissement grand format complexe du verre et du plastique.

Notre technologie optimise l’ensemble du flux de production des écrans afin de réduire drastiquement les temps de réglage et les coûts matière. Résultat : des impressions d’une netteté extrême et des dégradés parfaits qui garantissent une qualité constamment élevée, même en grandes séries et avec des motifs changeants.

Cadre de sérigraphie grand format en production graphique
Procédé d’insolation directe CtS pour des points de trame précis en impression graphique
Ligne d’enduction automatisée pour une épaisseur de couche constante dans les flux graphiques
Production en série d’écrans graphiques avec des données de procédé reproductibles
Exigences

La fiabilité des procédés au centre

Des standards pour la production en série

1. Enduction stable en procédé

Une épaisseur de couche uniforme sur toute la série pour une densité de couleur constante à chaque cycle d’impression.

2. Répétabilité industrielle

La gestion numérique des paramètres garantit que les commandes répétées correspondent exactement à l’impression d’origine – sans écart.

3. Utilisation maximale du cadre

Des systèmes de tension de toile et d’insolation optimisés pour les séries grand format, avec un temps minimal par écran.

4. Transfert de données sans perte

L’intégration CtS directe élimine les erreurs liées à la production analogique de films et garantit la précision de l’écran.

5. Cadences élevées

Les procédés automatisés réduisent les temps de réglage et maximisent le temps de production net de votre ligne d’impression.

6. Netteté des bords constante

Une technologie d’insolation directe CtS de haute précision pour des détails nets qui restent constants même sur des tirages extrêmement élevés.

Une technologie pour des performances couleur maximales

Nous fournissons la technologie systèmes pour la production graphique en grande série. Nos machines assurent un transfert sans perte des motifs numériques sur l’écran et garantissent l’uniformité sur toute la série grâce à une stabilité mécanique maximale.

  • Cadre XXL tendu uniformément pour un repérage graphique précis

    Une tension de toile sans distorsion

    Une planéité absolue, même avec des cadres XXL. Notre technologie assure la géométrie exacte de l’écran – indispensable à la précision de repérage en impression tramée et en recouvrement.

  • Unité d’insolation directe CtS pour une restitution de points ultra-nette en production d’écrans graphiques

    Une restitution de points ultra-nette

    Des unités d’insolation directe CtS conçues pour les exigences LPI les plus élevées. Sans film, sans diffusion lumineuse – pour des écrans qui conservent les détails graphiques et les dégradés les plus fins en production industrielle.

  • Interface de commande numérique des procédés pour une fabrication d’écrans reproductible

    Reproduction numérique des procédés

    Éliminez les erreurs manuelles. La commande enregistre chaque paramètre de la production d’écrans afin que les résultats soient identiques pour chaque campagne future.

Questions fréquentes

Technologie des écrans graphiques

La base est notre technologie mécanique de tension de toile. En assurant une tension de toile parfaitement uniforme sur l’ensemble du cadre, nous éliminons les distorsions avant l’enduction. Combinée au positionnement numérique CtS, elle garantit que chaque écran de la série est parfaitement aligné – indispensable à l’impression multicolore et aux recouvrements complexes.

Oui. Notre unité d’insolation directe CtS fonctionne sans le facteur perturbateur qu’est le film. En supprimant la diffusion lumineuse et les erreurs de montage, les points de trame sont transférés sur l’écran avec netteté et sans engraissement. Tous les paramètres d’insolation étant enregistrés numériquement, la qualité de l’écran est identique à 100 % pour chaque commande répétée.

Les encres à effet et les vernis sélectifs exigent des épaisseurs de couche définies avec précision (valeurs Rz). Nos systèmes d’enduction travaillent avec des tolérances de l’ordre du micromètre. Cela garantit un dépôt d’encre uniforme sur toute la série et évite les variations de qualité inévitables avec une enduction manuelle.

Par une numérisation cohérente du flux de production. Le transfert direct des données (file-to-screen) ainsi que le lavage et le développement automatisés réduisent drastiquement les temps de préparation. Votre production devient ainsi très flexible : même les petites campagnes se réalisent avec l’efficacité des grandes séries industrielles.

Absolument. Notre matériel est modulaire. Qu’il s’agisse d’une toile en acier haute résistance pour les graphismes techniques ou de polyester standard pour les supports promotionnels – les paramètres de tension de toile, d’enduction et d’insolation peuvent être définis individuellement par type de toile et rappelés d’une simple touche.

Stabilisez vos procédés de sérigraphie graphique

Nous vous accompagnons dans l’adaptation du prépresse à vos applications graphiques.